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            HL型斗式提升机

            • HL斗式提升机图片
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            HL型斗式提升机生产厂家介绍

               【HL型斗式提升机厂家】北京盛世新科01061220204【10年经验】,专业做HL型斗式提升机型号全,HL型斗式提升机价格合理,质保2年、免费勘测提供图纸参数报价。
               我们可以根据物料颗粒、提升高度、提升量、由多年现场勘测、实际制作设计经验来帮你选型设计。
               斗式提升机厂家拥有设计技术2名、经验丰富、能按着工作需要、物料颗粒、提升量、提升高度等,合理搭配选用型号或更好的设计适用让你达到满意。
               技术设计绘图部、制作部、组装部、检验部、采购部、销售部、售后服务。制作排序根据和客户核实工况和需求,设计选型提升机。绘制图纸给客户确定,确定无误、安排做、看图下料、采购配件、制作车间制作、零部件检验、组装、试机、喷漆、包装、发货。
               拥有设备:折弯机、剪板机、卷管机、车床、铣床、焊机、等离子切割机等。
               斗式提升机产品系列还有:TD型斗式提升机 TH型斗式提升机 NE型斗式提升机 环链式斗式提升机 板链斗式提升机 板链斗式提升机

            HL型斗式提升机价格行情

               【HL型斗式提升机价格】根据提升机参数和配置、提升高度、提升量、和选型规格型号、设计定制尺寸等相关联,价格合理。

            HL型斗式提升机结构图纸

            HL型斗式提升机结构图纸

            HL型斗式提升机产品详细介绍

               【HL型斗式提升机厂家】北京盛世新科01061220204【10年经验】,专业做HL型斗式提升机型号全,HL型斗式提升机价格合理,质保2年、免费勘测提供图纸参数。
               我们可以根据物料颗粒、提升高度、提升量、由多年现场勘测、实际制作设计经验来帮你选型设计。
            HL型斗式提升机介绍
               HL斗式提升机广泛用于:电厂、钢厂、冶金、灰库、化工、建材、粮食等,它是90度垂直向上提料,利用传动带料斗循环勺料提料运输,运载能力、速度快、运行平稳、提料均匀、壳体连接处密封好、防止粉尘外泄、环保意识强。
            斗式提升机使用中

            HL型斗式提升机工作原理

               HL斗式提升机提料过程是,料斗在滚动主轴上循环盘旋转动,适用电力的动力驱动连接到减速机,通过减速机减速更增强动力,在通过联轴器或链轮链条传给主机头旋转主轴,带动皮带和料斗运行,当料斗转到下部料仓时料仓的物料自动流入料斗,在料斗接满时料斗上移下个料斗排好队按次序接料,等接满的物料料斗,排到上出料口,翻身把料导入料仓内,按着次序把物料按部就班提升完成送料工作。
            斗式提升机构件图片

            HL型斗式提升机结构

               上部:主动力机头壳体、电机、摆线针轮减速机或齿轮减速机、联轴器、主轴、主轴旋转筒、动力机头检修栏杆和支架。
               中部:多节壳体。
               底部:底部副机头底座整机壳体、副主轴、副主轴旋转筒、料仓。
               零件部分:传动带、料斗、轴承座。

            HL型斗式提升机特点

               1、运行稳定、提料均匀。
               2、能耗小、提升量大。
               3、好维护、易保养、故障率低。
               4、密封好、环保意识强。
               5、占地面积小、实用性强。
               6、提升高度和提升量可以按需求工况设计满足你的需求。

            HL型斗式提升机参数

            型号 HL300 HL300 HL400 HL400
            料斗形式 S Q S Q
            输送量(m3/h) 28 16 47.2 30
            斗容(mm) 5.2 4.4 10.5 10
            斗距(mm) 500 500 600 600
            料斗牵引链条kg/m 24.8 24 29.2 28.3
            牵引链条形式 锻造环形链 锻造环形链 锻造环形链 锻造环形链
            牵引链条链花直径(mm) 18 18 18 18
            牵引链条节距(mm) 50 50 50 50
            牵引链条破断强度(kg) 12800 12800 12800 12800
            料斗运行速度(m/s) 1.25 1.25 1.25 1.25
            传动链条主轴速度(r/min) 37.5 37.5 37.5 37.5
            HL型斗式提升机安装要求
               1、按照图样机箱体安装编号将斗式提升机箱体分为头部,中间部及尾部三部分,并在每部分各段的连接法兰上粘贴密封垫。
               2、在集合刮板机平台安装前,先将斗式提升机基础蹲座清扫干净,并将平垫板及楔形垫铁对安放在地脚螺栓附近,使垫铁组的上表面标高与图样要求相符。
               3、将尾部箱体装入地脚螺栓,并使其中心标记与基础中心标记对中,装入垫圈与螺母,轻轻紧固。
               4、用测量器具检查箱体的垂直度、水平度,并通过调整楔形垫铁进行找正找平,不得使用松紧螺母进行调整。尾部箱体找正就位后,紧固螺母。将与尾部箱体连接的一段中间箱体吊装找正九尾后用螺栓紧固。
               5、式提升机支撑托架的安装在箱体安装完毕,且在吊装设备未撤离前就位焊接。将斗式提升机其余各部检修平台、栏杆机走梯就位焊接。
               6、按照图样,将密封垫粘贴在斗式提升机出料导管(天方地圆),法兰结合面上,使导管就位,并用螺栓紧固。将中间导管与上部导管就位连接。
               7、将密封垫粘贴在储灰斗入口法兰结合面上,并试放入口进料导管,测量实际连接尺寸,并根据测量结果,用气割切除调整多余部分。
               8、将储灰斗进料导管就位,用螺栓紧固连接,并将中间导管与储灰斗进料导管找正焊接。
               9、斗式提升机进料导管在连动试车后安装。按照图样将集合刮板机出口导料管法兰面和斗式提升机进料口法兰面上粘贴密封垫。将导料管、调整板与斗式提升机入口导料管就位,用螺栓分别于集合刮板机出料口、斗式提升机进料口紧固连接,并将调整板与两部分焊接。
            HL型斗式提升机运行注意事项
               1、使用斗式提升机前,应先空车运转片刻,观察牵引件是否运转正常,是否有卡链、跳链、打滑和跑偏现象存在,紧固件是否有松动现象出现,一旦发现上述问题存在,应立即检查并及时进行处理。
               2、运转数小时后轴承的温度不能高于60度,润滑的密封性能需保持良好。减速机无漏油,无冲击声。
               3、牵引件(即链条或胶带)应保持一定的涨紧度。若牵引件出现松弛现象,料斗就很容易撞击壳体,从而使得机壳和料斗过早的磨损和撞坏。
               4、应经常注意两链条的松紧程度是否一致,否则料斗容易歪斜,使得装料不均,从而很容易是链条从传动链轮上脱落下来造成停车事故。
               5、经常检查输送胶带是否被撕裂、链条是否磨损和断裂等情况出现,一旦发现这些情况应立即进行更换。
               6、要定期检查料斗的固定情况是否良好。
               7、逆止器要实行定期检查,做到运行可靠,确保因事故停车的不反转。
               8、机壳安装时要确保其安装精度,以免在运转时料斗碰撞机壳。
               9、各润滑部位应严格按要求进行润滑。
               10、要定期对运动部位进行维护和清扫工作,检查链条、链轮、传动胶带、滚筒、料斗的磨损情况。检查应在停车和切断电源后进行。
               11、经常检查斗式提升机的地步是否有直径较大的块状硬物或其他杂质堵塞在提升机的下部区段。
               12、对涨紧装置要进行定期的检查和调整,以保持牵引件具有正常的工作涨力。
            HL型斗式提升机常见问题及处理方法
            故障名称 产生原因 处理方法
            造成停车
            1、胶带太松。
            2、卸料机构卸料量太大,在成提升机底部物料存积太多。
            3、底部或其他部位有硬物将料斗同机卡住。
            4、料斗脱落。
            1、调整涨紧装置。
            2、挖取底部存积物料。
            3、取走硬物。
            4、重新安装。
            有不正常的异响
            1、输送带发生偏移。
            2、料斗松动。
            3、机壳内有大块杂物。
            1、调整涨紧装置。
            2、重新紧固。
            3、取走杂物。
            输送带偏移
            1、滚轮两边有高有低。
            2、滚轮表面有大量物料粘住。
            3、进料时偏向料斗的一边。
            1、重新调整涨紧装置。
            2、铲除滚轮表面物料。
            3、调节进料口位置,调节下料机位置。
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